凍干機現(xiàn)已廣泛用于化學(xué)、食品工業(yè)、制藥應(yīng)用、醫(yī)療應(yīng)用、新材料應(yīng)用、工業(yè)應(yīng)用和科學(xué)研究生物應(yīng)用等方面，特別是應(yīng)用于含有生物活性物質(zhì)的生物藥品方面較為普遍。冷凍干燥是將含水物質(zhì)，預(yù)先凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學(xué)、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法。
從國內(nèi)外市場需求情況看，我國凍干食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景極其廣闊。在凍干食品的發(fā)展初期，由于產(chǎn)量低、價格貴，僅限于宇航、遠(yuǎn)洋航行、極地考察、山區(qū)作業(yè)等特殊工作人員享用。發(fā)展我國的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開發(fā)我國的食品凍干機設(shè)備。
凍干機難免會產(chǎn)生這些那些的故障，如何做好修復(fù)工作我們可以看看以下幾點：
1.凍干機的檢漏
①系統(tǒng)打壓，氮氣充至規(guī)定，待高、中、低、油4個壓力表平衡后記錄各個表的讀數(shù)，保壓數(shù)小時后，看各壓力表的讀數(shù)是否下降，若下降則說明系統(tǒng)的漏點，可用肥皂水涂抹可疑點進(jìn)行檢漏；
②用鹵素?zé)魴z查各可疑點的前提是系統(tǒng)有制冷劑，4個表讀數(shù)平衡；
③用氦質(zhì)譜儀先對管道進(jìn)行抽真空，抽到一定時后關(guān)掉真空泵，改用氦質(zhì)譜儀抽真空，向泄漏可疑點噴氦氣，通過氦質(zhì)譜儀上的儀表顯示，可以看出泄漏點具體位置，精度非常高。
2.凍干機的制冷劑充注
①充注制冷劑之前一定要確定制冷劑的質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量沒有問題后方可充注，劣質(zhì)制冷劑對壓縮機和制冷系統(tǒng)破壞力J大，輕則影響制冷系統(tǒng)運行，重則使壓縮機損壞；
②可從壓縮機低壓吸入口充注，鋼瓶嚴(yán)禁倒置和平躺，充注時禁止空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)，建議先對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空；對于后者請將系統(tǒng)中的空氣排放干凈后對制冷劑做適當(dāng)補充；
④如果該制冷劑為共沸，則不必將鋼瓶倒置和平躺，直接將其充入系統(tǒng)中；如果是非共沸制冷劑，可以考慮將鋼瓶倒置和平躺（即出口處為液態(tài)），但制冷劑罐口閥門應(yīng)盡量關(guān)小，以免使壓縮機產(chǎn)生液擊現(xiàn)象；
⑤充注前要確保連接的管道不泄露，將其連接到制冷劑罐排出口，再打開閥門將連接管道內(nèi)的制冷劑排除，再將連接管道的另外一端連接到氣液分離器上的角閥上；觀察各個壓力表的壓力值，視鏡上的氣泡數(shù)量以及壓縮機的回霜多少來確定制冷劑的充注量。
3.凍干機的收液
先將水冷凝器出液閥關(guān)閉，啟動壓縮機，10s后打開板冷電磁閥和冷凝電磁閥，運行壓縮機5-8 min，檢查壓縮機中壓，中壓壓力在0 kgf/cm左右停止壓縮機運行，同時將水冷凝器進(jìn)液閥關(guān)住，氟里昂即收液到水冷凝器里。
4.凍干機冷凍油的更換
①關(guān)閉壓縮機吸氣閥，手動復(fù)位油壓安全控制器，啟動壓縮機，將壓縮機內(nèi)制冷劑排入系統(tǒng)中，待壓縮機內(nèi)的壓力與大氣壓平衡時，關(guān)閉壓縮機（切斷電源），關(guān)閉壓縮機排氣截止閥，此時壓縮機內(nèi)壓力還會有所回升，打開排氣截止閥上的接頭，放凈存氣；
②從壓縮機放油口擰下放油堵，取出油過濾器把臟油放出；
③用汽油洗凈油過濾器油堵上的金屬粉末，晾干后重新裝入并擰緊放油堵；
④將壓縮機視油鏡左上方絲堵擰下，用充油管與油桶相連，將壓縮機抽真空，冷凍油靠大氣壓力的作用自動吸入壓縮機；
⑤換油量只要露出壓縮機油視油鏡1/4即可，再擰上絲堵；
⑥用真空泵抽出壓縮機內(nèi)的空氣；
⑦打開壓縮機吸排氣截止閥，即可使壓縮機投入運轉(zhuǎn)。
5.凍干機制冷系統(tǒng)空氣的排放
將水冷凝器出液閥關(guān)閉，啟動壓縮機，過10 s后打開板冷閥和冷凝閥，連續(xù)運行5 min后關(guān)閉壓縮機，過10 min后，讓制冷劑冷卻成液體，空氣全部在液體上面，通過水冷凝器進(jìn)液閥，擰開旁邊的螺母，順時針擰閥桿，即可排放空氣。
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孫先生
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